Grafiithelmed valatud klaasi tootmiseks

Grafiitpallide pealekandmine

Grafiitkuule kasutatakse laialdaselt paljudes valdkondades, sealhulgas metallurgiatööstuses, kulumiskindlates materjalides, tihendites ja määrdeainetes. Grafiitkuule kasutatakse laialdaselt paljudes valdkondades, peamiselt elektroonikas, informatsioonis, bioloogias, materjalides, energeetikas, lennunduses, sõjatööstuses ja tehnoloogias.

Metallurgiatööstuses on grafiidist kuulkarburisaator keskkonnasõbralik sulatuskarburisaator, mida kasutatakse peamiselt terase süsinikusisalduse suurendamiseks. See on valmistatud naturaalsest grafiidimaagist kuuljahvatamise, flotatsiooni, puhastamise, sidumise, kõvendamise, kuivatamise ja pakendamise teel ning on musta õli poolkera kujuga. Grafiitkuuli karburaatori kasutamine võib vähendada terase tootmiskulusid, parandada terase jõudlust, soodustada kristallisaatori kasvu terases ja suurendada tera peenust. Kasutamine kulumiskindlates materjalides

Kõrge kõvadusega grafiitkuule kasutatakse laialdaselt metallurgias, masinatööstuses, keemiatööstuses ja muudes tööstusharudes ning nende pind on tasane või ümmargune, kerge kaarega. See materjal talub pikka aega kahjustamata erinevaid füüsikalisi ja keemilisi erosioone õhus, mistõttu kasutatakse seda ka tihendites ja määrdeainetes. Rakendus terasetööstuses

Grafiidist süsinikkuule saab kasutada terasetööstuses karburaatoritena, et parandada terase jõudlust. Vaakumtingimustes paraneb süsiniku deoksüdatsioonivõime oluliselt. Mõistlik rakendus võib optimeerida terase organisatsioonilist struktuuri ja suurendada selle tugevust, sitkust, kõvadust ja kulumiskindlust. 3.

Energiavaldkonnas on grafiidist keradel märkimisväärne energiapotentsiaal tuumakütusena. Tennisepalli suurune, vaid 60 mm läbimõõduga grafiidist kera eraldab energiat, mis on võrdne 15 tonni standardse kivisöega, näidates digitaalsete ja intelligentsete tootmismeetodite rakendamist tuumakütuse kvaliteedi ja töökindluse parandamisel.

Grafiitkuulide roll klaasitootmises

Grafiitkuulide roll klaasitootmises hõlmab peamiselt järgmisi aspekte:

Vältige klaasivedeliku nakkumist tulekindlate materjalidega: grafiidil on suurepärane soojus- ja elektrijuhtivus, mis võib tõhusalt takistada klaasivedeliku nakkumist tulekindlate materjalidega, vähendades seeläbi tootmisprotsessis esinevate rikete ja remonditööde arvu. 1.

Vältige tinavedeliku tarbetut konvektsiooni: Klaasitootmisprotsessis võib grafiidikuulikeste kasutamine vähendada tinavedeliku voolu ja vältida tarbetut konvektsiooni, tagades seeläbi klaasi kvaliteedi ja tootmise efektiivsuse. 1.

Vastupidav keemilisele korrosioonile: Grafiitmaterjalidel on hea keemiline stabiilsus, sulaklaas ei imbu kergesti, ei muuda klaasi koostist ning tagab klaasi kvaliteedi ja puhtuse. 2.

Termiline stabiilsus ja vastupidavus kuumutuslöögile: Grafiitmaterjalidel on madalad lineaarsed paisumistegurid ja hea termiline stabiilsus, need taluvad kiiret jahutamist ja kuumutamist kõrgetel temperatuuridel ning vähendavad temperatuurimuutustest põhjustatud vormide deformatsioone ja kahjustusi. 3.

‌Määritus- ja kulumiskindlus‌: Grafiitmaterjalil on hea määrimis- ja kulumiskindlus, mis võib kõrgel temperatuuril ja kõrge rõhu tingimustes vähendada vormi ja klaasivedeliku vahelist hõõrdumist ning pikendada vormi kasutusiga‌3.

‌Lihtne töödelda‌: grafiitmaterjali on lihtne töödelda ning sellest saab valmistada keeruka kuju ja suure täpsusega vorme, mis vastavad vormide kuju ja täpsuse nõuetele klaasitootmises‌3.

Kokkuvõtlikult võib öelda, et grafiitkuulid mängivad rolli adhesiooni vältimises, konvektsiooni vähendamises, keemilise korrosioonikindluse tagamises, termilise stabiilsuse ja kulumiskindluse parandamises klaasi tootmisel, parandades oluliselt klaasitootmise efektiivsust ja tootekvaliteeti.

 

Rakendus

 

 

grafiitkuul, mida kasutatakse klaasis

Terases kasutatav grafiitkuul

metallurgias kasutatav grafiidikuul

Süsinikgrafiidist materjali andmeleht

Tehasenäitus

Kuum tags: grafiithelmed klaasivalu tootmiseks, Hiina grafiithelmed klaasi valatud tootmiseks, tootjad, tarnijad