M106K süsinikvarras süsinikpuksi rõngaslaagrite valmistamiseks on süsinikvarda pool{1}}toode, mida kasutatakse süsinikpuksi rõngaslaagrite töötlemiseks, mis toimivad laagrikomponentidena mehaanilistes seadmetes, et toetada pöörlevaid võlle ning piirata aksiaalset ja radiaalset liikumist.
Rakendused
Veepuhastusseadmed
M106K süsinikvarras süsinikpuksi rõngaslaagrite valmistamiseks: Pärast süsinikpuksi rõngasteks töötlemist kasutatakse neid veepumba laagrites. Süsinikpuksi rõngad kannavad pöörleva võlli radiaalset jõudu, toetades võlli juhtimisliikumist pideva veevarustuse tingimustes ja vältides metallide ---metallide kontaktide kulumist võlli ja pumba korpuse vahel.
Mere- ja merevarustus
Käituri- ja pumbasüsteemides paigaldatakse pöörlevatele võllidele süsinikpuksi rõngaslaagrid. Süsinikpuksi rõnga ja võlli vaheline hõõrdeühendus kannab aksiaalset ja radiaalset koormust, kohandudes merevee keskkonna hõõrdumise ja korrosiooniga.
Kaevandamine ja materjali transport
Kasutatakse seadmete, näiteks purustite ja konveierite võlli tugiasendites, kannavad süsinikpuksi rõngad võlli raskust ja külgjõude, vähendades võlli ja masina kere vahelist otsest metalli{0}}metalli-kontakti. Nende isemäärduvad omadused vähendavad kulumist ja tagavad seadmete pideva töö.
Immutatud grafiidist andmeleht
|
Tüüp |
immutatud materjal |
puistetihedus (g/cm³) |
Hardness Shore (HS) |
Paindetugevus (MPA) |
survetugevus (MPA) |
poorsus (%) |
Laiendustegur (10-6/oC) |
Maksimaalne töötemperatuur (oC) |
|
M106 G |
hõbe (G) |
2.80 |
80 |
65 |
190 |
2.0 |
900 |
|
|
M106P |
vask (P) |
2.20 |
80 |
70 |
210 |
3.0 |
6.8 |
400 |
|
M106D |
Antimon (D) |
2.2-2.3 |
85 |
62 |
190 |
2.2 |
7.0 |
480 |
|
M154D |
2.2-2.3 |
70 |
55 |
150 |
2.2 |
7.0 |
480 |
|
|
M106A |
alumiiniumisulam (A) |
2.00 |
40 |
60 |
120 |
2.5 |
7.3 |
350 |
|
M106B |
Babbitti sulam |
2.50 |
80 |
40 |
70 |
7.0 |
5.2 |
220 |
|
M106K |
vaik |
1.75 |
80 |
60 |
176 |
1.0 |
4.0 |
200 |
|
M154K |
1.70 |
70 |
50 |
100 |
1.5 |
3.5 |
200 |
Toodame ka muid süsinikgrafiittooteid, mida saate allpool kasutada:
Tootmistöökoja väljapanek
KKK
K: Millised tegurid töötlemise ajal mõjutavad lõplikku tihendussobivust?
V: Lõikekiirus, jahutamine ja määrimine ning otsa{0}}tasasus mõjutavad otseselt süsiniku laagrirõnga mõõtmete täpsust. Ebaühtlased otspinnad või ülekuumenemine töötlemise ajal võivad pärast kokkupanekut põhjustada laagrite ebaühtlase lõtku, mis mõjutab laagrite juhtimist.
K: Kuidas kontrollida süsiniku laagrirõnga kulumist kasutamise ajal?
V: Mõõtke regulaarselt võlli ja laagrirõnga vahelist lõhet ning jälgige otsa{0}}pinna kontaktpinna kulumispaksust. Kui kulumine ületab konstruktsiooni lubatud hälbe, tuleb see kiiresti välja vahetada, et vältida aksiaalset kõrvalekallet või suurenenud vibratsiooni.
K: Kas materjale saab toota söövitavas või{0}}kõrge temperatuuriga keskkonnas?
V: Keemilise keskkonna või kõrgete temperatuuride vastupidavuse suurendamiseks saab valida erineva tihedusega süsinikvardaid ja vaigu immutamise koostisi.
Kuum tags: m106k süsinikvarras süsinikpuksi rõngaslaagrite valmistamiseks, Hiina m106k süsinikvarras süsinikpuksi rõngaslaagrite valmistamiseks, tootjad, tarnijad
